3G螺杆泵出现故障该如何解决_河北强亨机械设备制造有限公司
新闻资讯
当前位置:返回首页 > 新闻资讯>> 常见问题 > 正文内容

3G螺杆泵出现故障该如何解决

2013年11月21日
新闻详情

       3G螺杆泵长时间运转下会出现一些故障磨损,比如:油泵内部零件磨损,油泵壳体的磨损。油封磨损,胶封老化。机油泵供油量不足或无油压等现象。通常螺杆泵零部件的磨损后,更换零部件就可以了。针对机油泵供油量不足或无油压现象我们来详细的分析一下。
 
        3G螺杆泵机油泵供油量不足或无油压故障原因:
        (1)液压油箱油面过低;排除方法:根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母

        (2)没按季节使用液压油;排除方法:更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;

        (3)3G螺杆泵进油管被脏物严重堵塞;排除方法:更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;

        (4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;排除方法:卸荷片和密封环装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;

        (5)3G螺杆泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;排除方法:导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;

        (6)油泵内漏,密封圈老化;排除方法:套上的卸荷槽装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;

        (7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;排除方法:压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;

        (8)油泵内部零件装配错误造成内漏;排除方法:“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;

        (9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;排除方法:在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;

        (10)液压油过脏。 排除方法:在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
   
        3G螺杆泵适用于输送无润滑性,有腐蚀性,卫生条件要求高不含有固体颗粒,纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于机械、石油、化工、食品、医药、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中,它们按照各自不同的功能设计制造,因此,泵有更高的可靠性。